關(guān)于熱水計量表的故障分析與處理
點擊次數(shù)：2552 發(fā)布時間：2021-09-01 10:00:05
自診斷信息與故障處理
電磁流量轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面安裝技術(shù)，對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。
智能化轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能，除了電源和硬件電路故障外，一般應用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右上方提示出“！”驚嘆號或報警鐘
符號。在測量狀態(tài)下，通過下鍵
翻頁，顯示出故障內(nèi)容如下：
符號。在測量狀態(tài)下，通過下鍵翻頁，顯示出故障內(nèi)容如下：
故障處理：
LDG智能轉(zhuǎn)換器與電磁流量傳感器一同組成熱水計量表進行流量測量，因此在處理轉(zhuǎn)換器故障前，請應*先確認管線流體流動狀態(tài)、傳感器、系統(tǒng)接線等是正常的！
儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通；
b) 檢查電源保險絲是否完好，保險絲的更換應是同型號規(guī)格的；
c) 檢查供電電壓是否符合要求；
d) 檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；
e) 如果上述前 3 項 a）、b）、c）都正常，
f) 當查不出問題時，請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
勵磁報警
a）勵磁接線 EX1 和 EX2 是否開路；
b）傳感器勵磁線圈總電阻應小于 150Ω ；
c）如果 a）、b）兩項都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。
空管與電極報警
1.測量流體是否充滿傳感器測量管；
2.用導線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子 SIG1、SIG2 和 SIG GND 三點短路，此時如果“空管報警”和“電極異常”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導率低或電極被氣體覆蓋緣故。
3.檢查信號連線是否正確；
4.電極異常
在傳感器有流體充滿的情況下，使用如 500 型指針式萬用電表，電阻×1kΩ 檔，檢查傳感器電極電阻。萬用電表紅色試筆分別接電極，黑色試筆接接液電極（接液環(huán)或金屬管道），萬用電表指針自左向右擺動，指示約至 3～50kΩ ，然后自右向左放電，兩電極向右擺動的差值不超過 20%，否則說明電極被污染、覆蓋。
使用數(shù)字萬用表分別測量 DS1 和 DS2 對接液點（接液電極、接液環(huán)、金屬管道）之間的直流電壓應小于 1V，兩電極之間的直流電壓差值應在 50mV 以下。否則說明傳感器電極被極化。
上限報警
上限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。
下限報警
下限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改小可以撤消下限報警。
系統(tǒng)設置錯誤
已在流量量程設置、流量積算單位設置和脈沖當量設置中做出智能判斷并提示，方便修改設置。
系統(tǒng)自檢報警
若系統(tǒng)自檢報警， 則請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
測量的流量不準確
1.被測量流體是否充滿傳感器測量管，管道內(nèi)是否有氣泡；
2.信號線連接是否正常，絕緣是否下降，接地是否良好；
3.檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點、出廠標定系數(shù)是否按傳感器標*或出廠校驗單設置正確；
4.檢測傳感器電極與液體的接觸電阻和電極絕緣是否良好。
通訊故障檢查
1.232/485 轉(zhuǎn)換接口性能不好。不同廠家的轉(zhuǎn)換接口性能差異很大。
2.通訊線材質(zhì)不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線，如果是普通平行線，則會因為分布電容的影響，傳輸距離不會太遠，傳輸速度也上不去。
3.通訊線接錯位置或者通訊線接反。
4.上位機的儀表地址、波特率和儀表里面設置不一樣。
5.協(xié)議不對，有的協(xié)議是兩字節(jié)命令發(fā)送，有的協(xié)議是 4 字節(jié)命令發(fā)送。
6.通訊距離超過 1000 米，或者現(xiàn)場電磁干擾太大，這時應該增加中繼器來增加通訊傳輸能力。
7.現(xiàn)場測試時，*好是直接用電腦通過一根短線直接和儀表相連，這樣就排除掉了線材、環(huán)境電磁干擾等諸多因素，可以對 232/485 接口、接線或通訊協(xié)議迅速作出判斷。
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